Məhsul tələblərini nəzarət nöqtələrinə çevirin
Keyfiyyət planı nəyin, harada, nə qədər tez-tez, hansı limitə qarşı və kim tərəfindən yoxlanıldığını müəyyən edir. O, ümumi yekun yoxlama siyahısı əlavə etməkdənsə, modelə xas risklərin qarşısını almalı və aşkar etməlidir.
Yoxlama mərhələləri uğursuzluğun dəyərini və aşkarlanmasını əks etdirməlidir. Kritik xüsusiyyətlər prosesə nəzarət və ya tam yoxlama tələb edə bilər, halbuki son qəbul nümunəsi fərqli məqsəd daşıyır. İstənilən nümunə götürmə sxemi müəyyən edilmiş partiyaya, qüsur siniflərinə və reaksiya planına ehtiyac duyur.
Ən çox rast gəlinən uğursuzluq, qüsurlar artıq partiyaya daxil edildikdən sonra ümumi yekun yoxlama siyahısından istifadə etməkdir. Artıq təsdiqlənmiş faktları hələ də modeldən, kəmiyyətdən, bazardan və ya sifarişdən asılı olan təkliflərdən ayırmaqla bunun qarşısını alın. Təyinat yerini, elektrik konfiqurasiyasını və satış kanalını baxış zamanı görünən saxlamaq; onlardan hər hansı birinin dəyişdirilməsi əvvəlki nəticəni etibarsız edə bilər.
Buraxılış qərarının arxasındakı qeydlər
İş faylı kritik keyfiyyət xüsusiyyətlərini, daxil olan yoxlamanı, prosesdaxili yoxlamaları, funksional sınaqları, qüsurların təsnifatını, lotun buraxılmasını əhatə etməlidir. Hər bir qeyd üçün versiya, sahib və təklif olunan modellə əlaqə lazımdır. Fayl komponenti, prototipi və ya əlaqəli modeli təsvir edirsə, son məhsulun sübutu kimi səssizcə yanaşmaq əvəzinə həmin məhdudiyyəti etiketləyin.
| Qeyd | Tədqiq etmək üçün sübut | Qərar siqnalı |
|---|---|---|
| Daxil olan | Təhlükəsizliyə həssas və dəyişkən materiallar | Təchizatçı qeydi və qəbul çeki |
| Prosesdə | Montaj anı, məftillər və ya möhürlər uyğun olaraq | İş stansiyası rekordu |
| Funksional | İş rejimləri və anormal əlamətlər | Müəyyən edilmiş üsul və nəticə |
| İşçilik | Görünən səthlər və uyğun | Zona spesifik qüsur standartı |
| Qablaşdırma | Aksesuarlar, etiketlər və qorunma | Paketli vahid audit |
Daxil olan hissələrdən tutmuş yığılmış bölmələrə qədər nəzarətlər qurun
1. Tələbləri çeklərə çevirin
Hər bir kritik spesifikasiya metoda, limitə, tezliyə və qeydə ehtiyac duyur.
2. Nəzarətləri riskə yaxın qoyun
Gələn hissələri və erkən montajı yoxlayın, sonra aşkarlanması baha başa gələcək.
3. Qüsur siniflərini müəyyənləşdirin
Kritik, əsas və kiçik kateqoriyalar məhsula xas nümunələrə və eskalasiyaya ehtiyac duyur.
4. Nümunə götürməyi qəsdən seçin
Partiya, sxem və qəbul meyarlarını müəyyən etmək; nümunə götürmə tam yoxlama deyil.
5. Reaksiyaya və buraxılmaya nəzarət edin
Dövlətin saxlanması, yenidən işlənməsi, yenidən yoxlanılması və daşınmaya kim icazə verə bilər.
Müəyyən bir metod tələb edən keyfiyyət iddiaları
Nəzarət nöqtələri, qüsur qaydaları və lotun buraxılması üçün hər bir iddianın necə hazırlandığını və hansı modeli təsvir etdiyini soruşun. Standart, uyğun, davamlı, sürətli və ya dəstəklənən kimi deskriptorlar metod, konfiqurasiya və qeyd onları dəstəkləyənə qədər nəticələrdir. Ziddiyyətli sənədlər model, düzəliş, tarix və məsul emitent tərəfindən uzlaşdırılmalıdır.
Nəzarət nöqtələri, qüsur qaydaları və lotun buraxılması üçün təklif sərhədi yazılı şəkildə verilir: istisnalar, alıcı tərəfindən təmin edilmiş daxilolmalar və dəyəri, vaxtı və ya təsdiqi yenidən açan dəyişikliklər. Şəxsi etiketli rəsm əsəri hətta əsas cihaz dəyişməz olduqda belə rolları dəyişə bilər, ona görə də baxış zahiri görkəmdən nəticə çıxarmaq əvəzinə məsul qurumu müəyyən etməlidir.
Modelə məxsus QC yoxlama siyahısı
- Spesifikasiya bəndlərinə keçid yoxlamaları
- Avadanlıq və kalibrləmə ehtiyaclarını adlandırın
- Modelə xas qüsur nümunələrindən istifadə edin
- Yoxlama lotunu müəyyənləşdirin
- Son nümunə götürmə prosesinə nəzarəti ayırın
- Uğursuzluqlardan sonra mühafizə tələb olunur
- Yenidən işləmə və yenidən yoxlamanı qeyd edin
- Sərbəst buraxılmağa icazə verin
Sifarişin keyfiyyət faylına təsdiq edilmiş spesifikasiyanı, qüsur nümunələrini və buraxılış səlahiyyətini əlavə edin; yenidən işləmə və yenidən yoxlama nəticələrini orijinal uğursuzluqla saxlayın.
Nümunə: qablaşdırmadan əvvəl açarın düzülməsini tutmaq
Əgər açarın uyğunlaşdırılması problemi yalnız son qablaşdırmadan sonra aşkar edilərsə, yoxlama onu aşkar edə bilər, lakin yüksək yenidən işləmə dəyəri. Quraşdırma stansiyasında prosesdə olan qurğu və ya yoxlama səbəbi daha əvvəl idarə edə bilər. Keyfiyyətin planlaşdırılması buna görə də qarşısını almalı, nəzarət etməli və yoxlamalıdır – təkcə çeşidləmə deyil.
minMAX və ya COSONIC sifarişlərinin yoxlama planı ilə uyğunlaşdırılması
minMAX və ya COSONIC alıcısı hər hansı məcburi yoxlama nöqtələrini təqdim etməli və seçilmiş model üçün hansı qeydlərin dəstəklənə biləcəyini soruşmalıdır. Yoxlamaya giriş, nümunə götürmə və hüquqi müdafiə vasitələri kommersiya sənədlərində razılıq tələb edir.
MinMAX və ya COSONIC sifarişi üçün məcburi yoxlama nöqtələrini paylaşın və satışdan həmin model üçün mümkün qeydləri və üçüncü tərəf girişini təsdiq etməyi xahiş edin.
Növbəti lotu yaxşılaşdırmaq üçün qüsur məlumatlarından istifadə edin
Təftiş hesabatları model, komponent, iş stansiyası və ya partiya üzrə nümunələri aşkar etmək üçün qüsurları kifayət qədər ardıcıl kodlamalıdır. Hesablamaları və şiddəti birlikdə nəzərdən keçirin: bir təhlükəsizlik baxımından kritik hadisə bir çox kiçik görünüş müşahidələrindən daha vacib ola bilər. Fotoşəkillərə istinad miqyası lazımdır və hesabatda yoxlanılan, yenidən işlənmiş və rədd edilmiş kəmiyyətlər fərqləndirilməlidir.
Saxlandıqdan sonra hansı proses dəyişikliyinin təkrarlanmanın qarşısını aldığını və onun effektivliyinin necə yoxlanılacağını soruşun. Düzəlişedici fəaliyyətə təchizatçının daxiletmə nəzarəti, qurğunun dizaynı, operator təlimatları, sınaq avadanlığı və ya qablaşdırma daxil ola bilər. Nəticəni növbəti sifarişin keyfiyyət planı ilə saxlayın. Bu, yoxlanışı birdəfəlik keçiddən rəyə çevirir, eyni zamanda nümunə götürülmüş nəticənin müəyyən edilmiş lotu və metodu təsvir etdiyi mühüm sərhəddi qoruyur - hər gələcək vahid üçün deyil.
Mənbələr və sübutlar
- ISO 28590:2017 — ISO 28590 atributlara görə qəbul-nümunə alma sistemlərinin seçilməsini və istifadəsini təqdim edir.
- ISO 9001 və Təftiş: Nə Deyir - Haradasınız? — Qəbul, prosesdə olan və yekun yoxlama müxtəlif nəzarət məqsədlərinə xidmət edir.
Keyfiyyətə nəzarət planlaşdırma sualları
AQL müştərilər üçün məqbul sayda qüsurlar deməkdirmi?
Bu, qüsurların arzuolunan olması və ya hər bir bölmənin yoxlanılması vədi deyil, nümunə götürmə planının parametridir.
Bütün xüsusiyyətlər eyni seçmə səviyyəsindən istifadə etməlidirmi?
Xeyr. Risk, aşkar edilə bilənlik və proses qabiliyyəti müxtəlif nəzarətləri əsaslandıra bilər.
Uğursuz yoxlamadan sonra nə baş verir?
Buraxılışdan əvvəl razılaşdırılmış saxlama, əsas səbəb, yenidən işləmə və yenidən yoxlama prosesinə əməl edin.
Qızıl nümunə spesifikasiyaları əvəz edə bilərmi?
Xeyr. O, vizual və fiziki arayışı dəstəkləyir, lakin hər ölçülə bilən və ya təhlükəsizlik tələbini ifadə edə bilməz.
